据悉，该公司此前的脱硫剂是将浓度98%的液氨配置成10%~15%的低浓度氨水，每年花费近200万元。一次偶然的机会，大峪口公司硫酸生产部部长赵信刚了解到，合成氨过程中会产生低浓度的废氨水，合成氨生产企业一般都会以低价销售废氨水。

　　废氨水是合成氨生产企业的“下脚料”，能不能直接用这些废氨水作为脱硫剂呢？有了这个想法之后，赵信刚立即行动，安排专人东奔西走。从今年年初开始，先是到同行企业考察废氨水脱硫的实际运行效果和氨水接卸设施，后又到合成氨生产企业考察废氨水产量、回收等情况，最后协调公司采办管理部对废氨水销售价格进行询价比价。综合所有考察情况之后，大峪口公司决定与位于公司附近的金鹰能源科技有限公司合作，将一期硫酸装置脱硫剂更换成废氨水。

　　废氨水有了着落，氨水储罐旁还需新增一套氨水接卸设施。为了尽快用上废氨水，大峪口公司利用之前技改闲置下来的输送泵、旧管道等，在两周内就改造完成了氨水接卸设施。该公司还提前编制了《氨水卸车作业安全技术规程》，对相关操作岗位进行了专题培训，以确保废氨水在接卸过程中不出现安全事故。

　　“合作公司的废氨水价格大约为液氨采购价的一半，若采用废氨水脱硫，即便不计配置液氨的工艺水成本，每年的尾气脱硫剂费用都能节省一半。”赵信刚说，脱硫过程中产生的硫酸氨溶液可直接进入复合肥装置，当作产品填料。如此一来，该举措在降本的同时，还为合成氨生产企业的废氨水处置找到了新出路，可谓一举两得。