据该公司董事长李一卫介绍， 该技术利用纳米陶瓷材料与纳米玻璃微珠、次磷酸铝组合协效，采用交联剂对陶瓷材料进行预处理，含有极性R的官能团能够与载体含硅橡胶的侧链有机基团形成化学键，使得纳米颗粒均匀分布于多维网络结构中，改善分散效果。此外，该技术还通过连续密炼挤出工艺完成机筒化学交联和熔融，制备出质量分数为85%~88%的高浓度难燃母粒材料。

　　基于隧道、铁路、城铁、航空等行业的发展，高阻燃、低发烟量的环保橡塑制品需求迫切。以卤+锑、磷+氮为代表的阻燃剂体系存在着发烟量高等问题，烟气毒性受检测标准限制。而发烟量低的镁、铝等无机体系阻燃剂添加比例过高会导致材料物理性能下降，即使是通过超细化、表面改性技术仍不能理想化提升物理性能。

　　为此，见喜新材公司技术研究院技术团队和加拿大麦克马斯特大学、香港理工大学共同合作，基于陶瓷材料的成碳性和耐温性，开发出一种纳米低温陶瓷化难燃功能母粒。该难燃母粒材料可高效阻燃，具有低烟无卤、阻燃等级高等优点，弥补其他阻燃体系的不足。目前，该研发成果已获得国家发明专利。