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130多项工艺优化,年产30万吨高性能树脂产业园项目正式投产
文章来源:未知     点击数: 次     更新时间:2019-11-13 11:01

 据报道,11月12日,中泰化学发布项目最新公告:

 

新疆中泰化学股份有限公司(以下简称“公司”或“中泰化学”)控股子公司新疆中泰化学托克逊能化有限公司(以下简称“托克逊能化”)30万吨高性能树脂产业园及配套基础设施建设项目于2019年11月12日投产。

 

 

 

该项目的建设符合国家能源发展战略和国家产业政策,符合自治区相关产业规划和区域规划,建设项目属于国家鼓励的新型树脂材料产品,产品具有较高附加值,能够实现区域的循环经济和企业产品多元化、高端化的目标。

 

项目建成后,公司氯碱产能规模进一步扩大,且形成 PVC 产品的差异化优势,有利于进行产业结构调整和产业升级,进一步延伸公司产业链和价值链,提高公司的产业竞争力,具有良好的经济效益和社会效益。

 

 

 

据了解,2017年3月,中泰集团托克逊能化有限公司高性能树脂产业园及配套基础设施建设项目开工建设。项目本着打造世界一流工程和新型工业化“样板”工程,推进智能化工厂建设的目标,确定智能化工厂智能决策层、工业大数据分析层、生产管理/信息系统层、现场生产控制及数据采集层等五个层次,可实现设备全生命周期和动态管理,实施实验室管理信息系统(LIMS)项目,推进工厂数字化模型深度应用,打造中泰集团首个工业大数据平台和自动化立体仓库。

 

该项目总投资45.56亿元,建设规模为年产20万吨本体法聚氯乙烯树脂装置,10万吨糊树脂和降粘树脂装置,22万吨烧碱装置,配套90万吨电石渣节能环保综合利用装置,拥有国内唯一一套本体聚合装置。厂区分为六个主要区域:本体法聚合区域、糊树脂聚合区域、烧碱区域、氯乙烯区域、乙炔区域、电解区域。

 

在项目建设过程中,中泰集团采用了差异化的生产工艺,在引进本体法PVC树脂、糊树脂、降粘树脂等专利技术的基础上再消化、再吸收,实施130多项工艺优化,从规划、设计、建设阶段即保持了领先优势。

 

 

 

主要表现在一是“设备故障预测和健康管理系统”开创中泰集团设备预防性维护先河,可实现设备在线检测、诊断和维护。二是建立中泰首个工业大数据平台,实现生产、过程、工艺等全生命周期的数据收集及分析。三是引进数字化交付先进理念,实现工厂数字化孪生,推进工厂数字化模型深度应用。四是建立健全设备资产管理体系,实现设备全生命周期管理。五是打造中泰集团首个实施实验室管理信息系统(LIMS)项目,实现数据采集自动化、资源管理全面化、质量报告电子化、数据共享实时化。六是打造中泰集团首例自动化立体仓库,实现产品包装、入库、出库自动化操作,大幅提升物流效率。七是充分运用光网技术和网络数据传输技术,采用一根光缆带多项业务的主干传输模式,有利于提高传输和维护效率。

 

 

 

目前,中泰集团累计投资140多亿元,在昌吉、吐鲁番和巴州分别启动阜康精细化工项目、托克逊天雨煤化工项目、库尔勒中泰石化PTA项目及托克逊能化高性能树脂项目等四大项目。

 

此次,托克逊能化年产30万吨高性能树脂项目拔得头筹、率先投产,为后续项目陆续建成见效开了好头,做出了示范,也标志着中泰集团即将迎来建设大项目的丰收期、大战略的落地期和大发展的窗口期。

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