眼下，湖南春耕生产进入高潮，春季用肥进入旺季。但由于煤炭资源贫乏、产品结构不佳、融资困难、运价上涨、电价上调等“五虎拦路”，湖南氮肥企业开工严重不足，全行业面临巨大的生存压力。

　　据湖南省化肥工业协会秘书长刘永久介绍，湖南氮肥企业主要以煤制合成氨生产碳铵、尿素等为主。鼎盛时期，该省氮肥生产企业多达104家，每个县都有氮肥厂，年合成氨生产能力超过120万吨，年尿素产量近130万吨，排名全国前列，基本上能够满足全省农业生产需要。但是，近几年来，湖南氮肥企业效益严重下滑，绝大多数企业或关停、或转产、或退出，目前仅存29家，企业数量减少高达72%。

　　目前，这29家肥企经营状况也是举步维艰。据统计数据显示，今年一季度，湖南省仅有16家氮肥企业开工生产，开工率为55%;合成氨产量为27.39万吨，同比下降5.31%;尿素产量为4.02万吨，同比下降17.8%。

　　对于目前的生存现状，湖南氮肥企业忧心重重。

　　担忧之一：湖南煤炭资源贫乏，且煤质差、杂质高、发热值低，在全国处于劣势。除湘南地区的氮肥企业勉强能维持生存外，依靠外调煤生产的氮肥企业几乎全军覆没。

　　环洞庭湖主产粮区的岳阳、常德、益阳等市的氮肥生产企业，除安乡晋煤金牛化工有限公司等个别企业开工外，其余企业几乎全部停产;而岳阳市已经没有1家氮肥企业开工。安乡晋煤金牛公司总经理孙逢雪表示，湖南氮肥均为煤制气企业，受到资源的极大约束，除湘南地区企业有较好的煤炭资源，企业可以维持生产外，其他依靠外调煤生产的企业，每吨尿素成本要比自产煤地区高出近100元，根本没有竞争能力。

　　担忧之二：由碳铵改产尿素的企业，因设计能力小、设备配套不成熟等原因，基本上已退出尿素生产。仅存的氮肥生产企业因产品结构不合理，在高浓度复合肥、水溶性肥料、测土配方肥等产品的强势冲击下，市场萎缩加快。

　　目前，巴陵石化洞氮公司主要生产液氨供己内酰胺，基本退出尿素生产。柳化桂成化工有限公司总经理石青说，湖南农民用肥习惯的改变，使复合肥、测土配方肥给氮肥企业造成了巨大的冲击，全省氮肥用量减少20%以上，而且尿素价格倒挂，每吨1500元左右的出厂价，企业根本无法维持生存，目前，该公司主要生产双氧水和保险粉。近日，柳化集团已经决定桂成化工彻底退出尿素生产。

　　担忧之三：融资成本增加，融资困难。

　　由于氮肥行业的景气度下降，金融行业看衰氮肥企业，导致企业融资环境每况愈下。郴化集团湖南吐绿化工股份有限公司因资金匮乏停产，自2013年以来，一直未能开工。攸县海达化工有限公司自2011年投资进行大规模节能改造后，因资金缺乏停产至今;如果要恢复生产，资金缺口在5000万元以上。由于没有启动资金，该公司改造后的装置成了摆设，不少设备因缺少维护而锈蚀。

　　担忧之四：氮肥生产企业的运输成本显著增加。

　　今年1月29日国家发改委下发《关于调整铁路货运价格，进一步完善价格形成机制的通知》，取消了化肥运输的优惠价格，导致氮肥生产企业的运输成本显著增加，企业生存压力加剧。湖南宜化化工有限责任公司党委书记袁国怀对这一政策感受很深。他说，化肥运价优惠政策取消后，每吨化肥运输成本平均增加30元左右，企业生存压力更大。孙逢雪也表示，公司虽然勉强开工生产，但目前每吨碳铵销售价格在560元左右，已低于20世纪八九十年代的水平，企业根本无法承受。

　　担忧之五：电价优惠政策取消，使如履薄冰的氮肥企业雪上加霜。

　　国家发改委日前提出，逐步取消化肥电价优惠，化肥生产用电执行相同用电类别的工商业用电价格;优惠价差较大的地方，分两步到位，2016年4月20日起全部取消电价优惠。据测算，电价优惠政策取消后，每吨尿素生产成本将增加100元，每吨碳铵生产成本将增加40元。“湖南化肥电价分两步到位，第一步到位(每千瓦时电上调0.1元)，公司将增加总成本5000万元以上;第二部到位(每千瓦时电上调0.17元)，公司将增加总成本近9000万元。这将是致命的打击，企业根本无法消化。”对此，袁国怀十分焦虑。

　　谈到目前氮肥企业面临的困难，湖南省经济和信息化委员会副巡视员方忠则认为，这未尝不是好事。因为这样有利于产业痛定思痛，做好转型升级工作;有利于企业加快技术进步和科技创新步伐，推进优势企业开展跨地区、跨所有制的兼并重组;有利于依靠市场化运作手段排除行政干扰整合存量资源;有利于压缩氮肥产业严重的过剩产能，加快发展功能性肥料的步伐。