2026年作为“十五五”开局之年，山东省明确提出石化化工行业增加值增长5%以上、高端化工占比突破60%的目标。这批项目的落地，正是山东兑现目标、破解行业结构性矛盾的关键布局，也为全国石化行业高质量发展提供了“山东样本”。

 

面对基础化学品产能过剩、高端产品供给不足的行业痛点，一体化已成为石化产业转型的核心趋势。山东这批项目普遍以“原料-产品-公用工程”一体化设计为核心，通过产业链延伸与资源优化，实现成本降低与附加值提升的双重突破。

 

在烟台，投资1178.57亿元的裕龙石化下游延伸项目堪称标杆。依托裕龙岛炼化一体化一期的原料优势，项目向下游延伸布局POE弹性体、尼龙66等50余种高附加值新材料，构建“原油-烯烃-芳烃-高端新材料”全产业链闭环，预计化工产品附加值提升80%以上，2029年全面投产后将形成千亿级产业集群。

 

菏泽东明石化集团738亿元的1500万吨/年炼化一体化项目，同样以“高端化、绿色化、智能化、一体化”为方向，通过36套工艺装置联动，将化工产品占比从45%提升至60%以上，打造国内领先的全产业链基地。而淄博鑫泰石化烷烃综合利用项目，则聚焦碳三（C3）产业深耕，打通“原油炼制-基础原料-高端新材料”链路，二期工程于2025年12月进入试生产，将成为省内最大C3生产及深加工基地。

 

技术创新是破解高端材料“卡脖子”难题、实现绿色转型的核心动力。山东这批项目中，既有全球首创技术的工业化探索，也有高端产品的国产替代突破，彰显行业创新活力。

 

菏泽东明盛海化工投资110.7亿元的30万吨/年UPC科技试验项目，作为全球首套UPC技术工业化示范项目，开创了“短流程、高效率、低排放、高收率”的原油制烯烃新路径。项目达产后预计年营收150亿元，占东明石化总营收30%以上，将带动区域形成千亿级化工新材料产业链，为行业工艺升级提供全新方案。

 

高端产品领域，突破国外垄断成为核心目标。淄博汇丰石化20万吨/年聚苯乙烯项目，重点生产高抗冲（HIPS）和透明（GPPS）高端牌号，聚焦家电专用料和食品包装级材料，填补国内高端市场空白；万华化学聚氨酯产业链一体化乙烯二期项目，作为国内首个大规模自主研发POE工业化项目，构建以POE为战略产品的高端体系，2025年6月已全部投产，年营收可达200亿元。

 

绿色低碳技术同步落地。东营鸿丰化学273.27亿元的顺酐及可降解新材料项目，配套建设碳捕集、油渣制氢及贵金属回收装置，将绿色理念贯穿全产业链；东营华泰化工绿色海洋新材料项目，以氯碱化工为基础构建循环体系，高附加值产品占比超90%，14个子项目已有10个建成，2027年全面投产后年营收将达260亿元。

 

从鲁南到胶东，从黄河三角洲到鲁西地区，山东化工项目呈现“多点布局、集群发展”态势，形成各具特色的产业高地。枣庄聚焦新能源材料，兖矿鲁南化工103亿元新能源材料一体化项目与联泓格润120亿元生物可降解材料项目双线推进，为光伏级EVA、新能源胶膜等产业提供核心原料；东营依托港口优势，富海石化318亿元芳烃原料低碳重构项目与鸿丰化学项目形成联动，强化芳烃及可降解材料产业优势；菏泽则集中布局烯烃新材、尼龙66等项目，东明中油燃料石化116亿元烯烃新材项目2026年6月将竣工投产，洪达化工高端尼龙66项目同步推进，构建高端合成材料产业集群。

 

山东化工的转型实践，为国内石化行业高质量发展提供了重要借鉴。其一，坚持一体化布局，通过上下游协同优化资源配置，降低运营成本，应对基础产能过剩压力；其二，锚定高端化方向，聚焦战略性新兴产业需求，以技术创新突破高端材料瓶颈；其三，践行绿色化转型，将碳捕集、循环利用等技术融入项目建设，筑牢可持续发展根基。

 

随着这批项目陆续投产，山东化工将进一步巩固产业链优势，推动高端化工占比持续提升，为全国石化行业从“大国”向“强国”跨越注入强劲动力。未来，聚焦新质生产力培育，山东化工的转型之路仍值得行业持续关注。