兖矿能源鲁南化工

 

以精益管理贯穿生产全链条

 

聚焦气化炉 锅炉等核心装置

 

细化特保特护要求

 

完善“预判 预案 预控”全流程管控

 

筑牢稳产增效根基

 

面对当前市场向好有利时机

 

该公司各生产系统

 

紧盯目标 协同发力 高效运行

 

全力推动各装置

 

实现“安稳长满优”稳定运行

 

 

走进鲁南化工气化车间

 

3000吨级OMB粉煤加压气化炉

 

平稳高效运转

 

各项运行参数保持最优区间

 

💪💪💪

 

创新推行运维模式

 

该车间创新推行“设备健康管理+包机责任制+特护小组”三位一体运维模式，操作人员紧盯中控屏幕实时数据，对关键机组、烧嘴、水冷壁等核心部位实施24小时不间断监测，精细调控煤氧配比与负荷曲线，为下游工序稳定生产提供可靠的原料气保障。

 

严格落实管理机制

 

他们严格落实“日巡检、周分析、月总结”设备管理机制，对关键设备开展精准维保与专项消缺。通过包机到人、状态监测、隐患分级治理，持续提升设备本质安全水平，核心装置工艺指标合格率始终保持100%。

 

“我们把精益管理落到每一组参数上、每一次现场巡检中，通过建立预判预警机制，强化工艺与设备联判联动，让气化炉持续稳定运行，为下游装置稳稳守住‘气头关口’。”鲁南化工气化车间主任路光彬说道。

 

 

在鲁南化工热电车间

 

锅炉运行现场

 

大型机组连续平稳运行

 

蒸汽管网压力稳定可控

 

 

该公司持续强化锅炉系统特保特护管理，严格落实能耗双控各项要求，科学实施避峰填谷运行策略，持续优化蒸汽系统平衡，细化设备日常点检与水质全过程管控。

 

现场管理人员与操作人员紧盯检修质量、工艺参数、水质指标等关键控制点，从严执行巡回检查、定期维护、隐患清零制度，全力保障锅炉系统安全、稳定、经济运行，为全产业链高效运转提供源源不断的蒸汽支撑。

 

 

依托“两炉”稳定高效供给

 

鲁南化工

 

强化全系统统筹调度

 

优化调度指令执行

 

与产供销协同联动

 

通过全流程动态监测 资源配置

 

引导各车间紧盯产耗目标

 

精准组织生产

 

保障稳产高效运行

 

 

“我们严格落实公司统一部署，优化生产工况、严把产品质量，以稳定产能和优质产品抢抓市场机遇、全力增创效益。”该公司己内酰胺事业部总经理刘战修说。

 

春风催奋进 实干启新程

 

鲁南化工

 

以精益管理为总抓手

 

强化设备运维 生产管控

 

开展全员降本创效

 

持续推进技术攻关与工艺优化

 

全力以赴

 

保安全 稳生产 拓市场 增效益

 

以实干实绩奋力冲刺首季目标