专利设备零泄漏，四大核心优势

 

1.焊缝全隔离，零泄漏基础：换热管采用平板集管，有很好的穿管、固定、焊接、检验及热处理等操作条件且能实现自动焊接，平面角焊缝作为换热器最常规的焊接方式，易操作、好控制、更安全，焊缝完全不接触工艺气，彻底避免高温高压、腐蚀性介质对焊缝的侵蚀，从根源杜绝焊缝开裂泄漏风险。

 

2.热应力自动补偿，长周期零隐患：反应器内π型换热管柔性结构，可自适应热胀冷缩，同时，由于外圈换热管到内圈换热管之间管道长度的不一样，导致作用在管板上的膨胀应力是不相同的。南京聚拓等温反应器上升管处设置膨胀节，可完全彻底地消除各种结构应力的其他存在的残余应力，防止应力产生的裂纹和产生的“应力腐蚀”，真正做到设计上的“本质安全”。

 

3.全径向流低阻力，无内漏短路：专利气体分布器+中心集气筒设计，工艺气均匀穿过催化剂床层，无偏流、无短路、无内漏，CO转化率稳定高效。

 

4.小管板结构，装置大型化：采用了换热管上下“集束”的方式，反应器不需要用大的管板来连接水管，使反应器大型化有安全方面的保证。

 

南京聚拓发明专利技术“束管水床”等温反应器自2014年首台投入运行至今近五十台套系统无一泄漏，创造等温反应器“本质安全”硬核标杆，近期出口津巴布韦等温变换反应器将远渡重洋。